The Analysis of Laser Modification of the Surface of SLS Specimens

Abstract:

Article Preview

In the Paper, an analysis of laser modification of the surface of specimens produced of powder steel 1.2083 by SLS (selective laser sintering) method is carried out. Three main structures being formed on laser modification of the sintered steels are presented: periodical, interim and degrading. The dependence of the changes of the technological parameters of the laser equipment on the geometrical parameters of the specimen under processing is provided.

Info:

Periodical:

Solid State Phenomena (Volumes 220-221)

Edited by:

Algirdas V. Valiulis, Olegas Černašėjus and Vadim Mokšin

Pages:

698-702

Citation:

V. Markovic and O. Černašėjus, "The Analysis of Laser Modification of the Surface of SLS Specimens", Solid State Phenomena, Vols. 220-221, pp. 698-702, 2015

Online since:

January 2015

Export:

Price:

$38.00

* - Corresponding Author

[1] И.Н. Завестовская, В.В. Безотосный, А.П. Канавин, Н.А. Козловская, О.Н. Крохин, В.А. Олещенко, Ю.М. Попов, Е.А. Чешев, Процессы нано- и микроструктуирования поверхности металлов под действием излучения твердотельных лазеров с диодной накачкой, Физический институт им. П.Н. Лебедева РАН.

DOI: https://doi.org/10.18698/2308-6033-2012-9-357

[2] И.О. Явтушенко, А.С. Кадочкин, С.Г. Новиков, А.В. Беринцев, Д.А. Столяров, Экспериментальное исследование процесса структурирования поверхности металла фемтосекундными лазерными импульсами высокой мощности, Физика и электроника (2013).

[3] Г. Н. Макаров. Применение лазеров в нанотехнологии: получение наночастиц и наноструктур методамилазерной абляции и лазерной нанолитографии, УФН (2013) 183(7) 673–718. (in Russian). http: /ufn. ru/ru/articles/2013/7/a/similar. html.

DOI: https://doi.org/10.3367/ufnr.0183.201307a.0673

[4] C.S. Ramesh, C.K. Srinivas, Friction and wear behavior of laser-sintered iron–silicon carbide composites, Journal of Materials Processing Technology (2009) 5429.

DOI: https://doi.org/10.1016/j.jmatprotec.2009.04.018

[5] Fangxia Xie, Xinbo He, Shunli Cao, Min Mei, Xuanhui Qu, Influence of pore characteristics on microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of selective laser sintered porous Ti–Mo alloys for biomedical application, Electrochimica Acta (2013).

DOI: https://doi.org/10.1016/j.electacta.2013.04.105

[6] Simchi A. Direct laser sintering of metal powders: mechanism, kinetics and microstructural features, Materials Science and Engineering (2006) 148.

DOI: https://doi.org/10.1016/j.msea.2006.04.117

[7] A. Simchi, H. Pohl, Effects of laser sintering processing parameters on the microstructure and densification of iron powder, Materials Science and Engineering (2003) 119.

DOI: https://doi.org/10.1016/s0921-5093(03)00341-1

[8] Е.Н. Антонов, В.Н. Баграташвили, В.К. Попов, А.В. Попова, С.А. Бочкова, Л.И. Кротова (ИПЛИТ РАН); Дж. Барри, Р. Ореффо, С.М. Хоудл (Ноттингемский Университет, Великобритания), Разработка метода поверхностно селективного лазерного спекания для формирования матриц тканеинженерных конструкций (in Russian). http: /www. laser. ru/30/PSLS_VKP_new. pdf.

[9] В.В. Багров, Н.А. Климов, С.В. Нефедов, А.Л. Петров, В.И. Щербаков, И.В. Шишковский. Программно-аппаратный комплекспо селективному лазерному спеканию, Лазерная техника и технология (2010) 54 (in Russian).