The Analysis of Laser Modification of the Surface of SLS Specimens

Article Preview

Abstract:

In the Paper, an analysis of laser modification of the surface of specimens produced of powder steel 1.2083 by SLS (selective laser sintering) method is carried out. Three main structures being formed on laser modification of the sintered steels are presented: periodical, interim and degrading. The dependence of the changes of the technological parameters of the laser equipment on the geometrical parameters of the specimen under processing is provided.

You might also be interested in these eBooks

Info:

Periodical:

Solid State Phenomena (Volumes 220-221)

Pages:

698-702

Citation:

Online since:

January 2015

Export:

Price:

Permissions CCC:

Permissions PLS:

Сopyright:

© 2015 Trans Tech Publications Ltd. All Rights Reserved

Share:

Citation:

* - Corresponding Author

[1] И.Н. Завестовская, В.В. Безотосный, А.П. Канавин, Н.А. Козловская, О.Н. Крохин, В.А. Олещенко, Ю.М. Попов, Е.А. Чешев, Процессы нано- и микроструктуирования поверхности металлов под действием излучения твердотельных лазеров с диодной накачкой, Физический институт им. П.Н. Лебедева РАН.

Google Scholar

[2] И.О. Явтушенко, А.С. Кадочкин, С.Г. Новиков, А.В. Беринцев, Д.А. Столяров, Экспериментальное исследование процесса структурирования поверхности металла фемтосекундными лазерными импульсами высокой мощности, Физика и электроника (2013).

Google Scholar

[3] Г. Н. Макаров. Применение лазеров в нанотехнологии: получение наночастиц и наноструктур методамилазерной абляции и лазерной нанолитографии, УФН (2013) 183(7) 673–718. (in Russian). http: /ufn. ru/ru/articles/2013/7/a/similar. html.

DOI: 10.3367/ufnr.0183.201307a.0673

Google Scholar

[4] C.S. Ramesh, C.K. Srinivas, Friction and wear behavior of laser-sintered iron–silicon carbide composites, Journal of Materials Processing Technology (2009) 5429.

DOI: 10.1016/j.jmatprotec.2009.04.018

Google Scholar

[5] Fangxia Xie, Xinbo He, Shunli Cao, Min Mei, Xuanhui Qu, Influence of pore characteristics on microstructure, mechanical properties and corrosion resistance of selective laser sintered porous Ti–Mo alloys for biomedical application, Electrochimica Acta (2013).

DOI: 10.1016/j.electacta.2013.04.105

Google Scholar

[6] Simchi A. Direct laser sintering of metal powders: mechanism, kinetics and microstructural features, Materials Science and Engineering (2006) 148.

DOI: 10.1016/j.msea.2006.04.117

Google Scholar

[7] A. Simchi, H. Pohl, Effects of laser sintering processing parameters on the microstructure and densification of iron powder, Materials Science and Engineering (2003) 119.

DOI: 10.1016/s0921-5093(03)00341-1

Google Scholar

[8] Е.Н. Антонов, В.Н. Баграташвили, В.К. Попов, А.В. Попова, С.А. Бочкова, Л.И. Кротова (ИПЛИТ РАН); Дж. Барри, Р. Ореффо, С.М. Хоудл (Ноттингемский Университет, Великобритания), Разработка метода поверхностно селективного лазерного спекания для формирования матриц тканеинженерных конструкций (in Russian). http: /www. laser. ru/30/PSLS_VKP_new. pdf.

Google Scholar

[9] В.В. Багров, Н.А. Климов, С.В. Нефедов, А.Л. Петров, В.И. Щербаков, И.В. Шишковский. Программно-аппаратный комплекспо селективному лазерному спеканию, Лазерная техника и технология (2010) 54 (in Russian).

Google Scholar