Low Heat Joining – Manufacture and Fatigue of Soldered Locally Strengthened Structures

Article Preview

Abstract:

The advantages of low heat joining techniques, such as low distortion and little influence on the local material properties due to the low introduced amount of heat, shall be made usable for the manufacture of high strength structures by increasing the process reliability. The dependency between the parameters of the joining process, the seam geometry, the type of solder, the load type und the fatigue life especially of soldered structure with local strengthening shall be examined to allow a calculative estimation of the part’s life.

You might also be interested in these eBooks

Info:

Periodical:

Pages:

101-111

Citation:

Online since:

August 2007

Export:

Price:

Permissions CCC:

Permissions PLS:

Сopyright:

© 2007 Trans Tech Publications Ltd. All Rights Reserved

Share:

Citation:

[1] Meschut, G. u. M. Goede: Neue Werkstoff- und Bauweisenkonzepte im Fahrzeugbau - Herausforderungen für thermische und wärmearme Fügeverfahren; 9. Intern. Aachener Schweißtechnik Kolloquium, 29. - 30. Juni 2004, pp.37-47.

Google Scholar

[2] Pekkari, B.: The future of welding and joining, Svetsaren, English Edition, Vol. 59 (2004) 1, pp.53-59.

Google Scholar

[3] Opderbecke, T, J. -M. Fortain u. A. Ollig: Neue Lösungen zum Fügen von verzinkten Feinblechen im Automobilbau durch Lichtbogenlöten und -schweißen; KonferenzEinzelbericht: DVS-Berichte, Vol. 225 (2003).

Google Scholar

[4] Dilthey, U.: MIG-Löten verzinkter Bleche - ein alternatives Fügeverfahren für den Karosseriebau; JOIN-TEC 2003 (2003), p.11. 1-11. 5.

Google Scholar

[5] Schmid, E.: Kupferbasis-Zusatzwerkstoffe zum Löten im Fahrzeugbau; 9. Intern. Aachen Welding Conf. (2004) pp.201-209.

Google Scholar

[6] Susa, F.: Wirtschaftliche und verfahrenstechnische Vorteile des Plasmalötens in der Automobilindustrie, DVS-Ber. Vol. 232 (2004), pp.259-263.

Google Scholar

[7] Wesling, V. u. A. Schram: Untersuchungen zum Plasmalöten von verzinkten Feinblechwerkstoffen; Abschlussber. AIF 12. 639N, (2003).

Google Scholar

[8] Leistö, J. S. und G. B. Marquis: MIG brazing as s means of fatigue life improvement; Welding in the world Vol. 48 (2004) No. 9/10, pp.28-40.

DOI: 10.1007/bf03263399

Google Scholar

[9] N.N.: DVS-Merkblatt 0938-1.

Google Scholar

[10] N.N.: DVS-Merkblatt 0938-2.

Google Scholar

[11] Killing, R.: MIG-Löten für den Dünnblechbereich; Metallbau 9/1999, pp.52-54.

Google Scholar

[12] Winkelmann, R., F. Prenger, J. Spiestersbach: Thermisches Fügen von Bauteilen mittels Lichtbogen und Zn-basis-Zusatzwerkstoffen, DVS-Ber. Vol. 237 (2005), pp.169-174.

Google Scholar

[13] Schram, A.: Neuartige wärmearme zum Instandsetzen von Gusseisenteilen, DVS-Berichte Vol. 237 (2005).

Google Scholar

[14] Riedel, F., M. Kusch: Plasma-MIG-Schweißen - Entwicklungsstand und Anwendungspotential; 9. Intern. Aachen Welding Conf. (2004), pp.361-366.

Google Scholar

[15] Wesling, V. u. A. Schram: Untersuchungen zum Plasmalöten von verzinkten Feinblechwerkstoffen; Abschlussber. AIF 12. 639N, (2003).

Google Scholar

[16] Dilthey, U. u. G. Wilms: MSG-Löten von verzinkten und hochlegierten Stählen; Abschlussber. AIF, (2001).

Google Scholar

[17] Brassel, J. O., M. Korte, H. Hanebuth, G. Schmid, H. G. Haldenwanger, M. Geiger: Laserstrahlhartlöten - ein Fügeverfahren mit Zukunft; UTF science, (2000) No. IV, pp.4-9.

Google Scholar

[18] Sitte, G.: Widerstandspunktlöten an Stahlblechen bis 3 mm Dicke. Schweißen und Schneiden (2002) No. 3, pp.78-80.

Google Scholar

[19] Leistö, J. S. und G. B. Marquis: MIG brazing as s means of fatigue life improvement. Welding in the world, Vol. 48 (2004) No 9/10, pp.28-40.

DOI: 10.1007/bf03263399

Google Scholar

[20] Khorunov, V. F., S. V. Maximova, V. A. Shonin: Fatigue strength of stainless steel brazed joints; DVS-Beriche, Vol. 192 (1998), pp.365-366.

Google Scholar

[21] Sasabe, K.: Effekt of joint clearance on fatigue strength of braed joint. Trans. Of National Research Institute for Metals, Vol. 33 (1991) No 1, pp.36-41.

Google Scholar

[22] Helmich, A.: Untersuchungen zum wärmearmen Fügen von Feinblech mit KupferbasisLoten; Diss. TU Clausthal, (2002).

Google Scholar

[23] Schram, A., V. Wesling: Untersuchungen zum Plasmalöten verzinkter Feinblechwerkstoffe; Abschlussber. 12. 639N AIF, (2002).

Google Scholar

[24] Wesling, V., A. Schram u. A. Ait-Mekideche: Plasmalöten oberflächenveredelter Feinbleche; Der Praktiker 55 (2003) 7, pp.196-200.

Google Scholar

[25] Schram, A., V. Wesling: Plasmalöten von oberflächenveredelten Feinbelchen; Innovationsforum, 15. 09. 2005, 16. Weltmesse Schweißen und Schneiden, 12. -17. 09. 2005 Essen.

Google Scholar

[26] Wesling, V. u. A. Knauber: Metallurgische Untersuchungen zur Entwicklung von Cu- und Ni-Basiszusatzwerkstoffen für den Plasma-Pulver-Lötprozess; Abschlussber. 13. 136B, AIF, (2004).

Google Scholar

[27] Wesling, V., P. Giese u. a.: Untersuchungen zur Entwicklung von Kupfer- und NickelbasisZusatzwerkstoffen für den Plasma-Pulverlötprozess; Schweißen und Schneiden 57 (2005) 3, pp.95-99.

Google Scholar

[28] Schram, A.: Neuartige wärmearme Fügeprozesse zum Instandsetzen von Gusseisenteilen, DVS-Berichte, Vol. 237 (2005), pp.342-344.

Google Scholar

[29] Suhartono, H. A., K. Pötter, A. Schram and H. Zenner: Modeling of Short Crack Growth Under Biaxial Fatigue: Comparison Between Simulation and Experiment; Multiaxial Fatigue and Deformation: Testing and Prediction, ASTM STP 1387, S. Kalluri and P. J. Bonacuse, Eds., American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, PA, 2000, pp.323-339.

DOI: 10.1520/stp13512s

Google Scholar

[30] Schram, A., V. Wesling, M. Glatzer: Analysis of microcrack growth in a 1015 SAE steel subjected to uniaxial and multiaxial loading; Intern. Journal of Fatigue, demnächst.

DOI: 10.1016/j.ijfatigue.2005.09.014

Google Scholar

[31] Ahmadi, A., H. Zenner, M. Glatzer u. A. Schram: Mikrostrukturelle Schädigung in einem Einsatzstahl bei zyklischer Beanspruchung - Werkstoffliche Untersuchungen und Simulation, DGM-Berichtsbd., Abschlussolloquium im Schwerpunktprogramm Lebensdauervorhersage, der DFG, 11-12. 02. 2004, Bremen, pp.15-35.

DOI: 10.1002/1521-4052(200205)33:5<265::aid-mawe265>3.0.co;2-k

Google Scholar

[32] Pötter, K., F. Yousefi and H. Zenner: Experiences with Lifetime Prediction Under Multiaxial Random Loading; Multiaxial Fatigue and Deformation: Testing and Prediction, ASTM STP 1387, S. Kalluri and P. J. Bonacuse, Eds., American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, PA, 2000, pp.157-172.

DOI: 10.1520/stp13503s

Google Scholar

[33] Suhartono, H. A., K. Pötter, A. Schram and H. Zenner: Modeling of Short Crack Growth Under Biaxial Fatigue: Comparison Between Simulation and Experiment; Multiaxial Fatigue and Deformation: Testing and Prediction, ASTM STP 1387, S. Kalluri and P. J. Bonacuse, Eds., American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, PA, 2000, pp.323-339.

DOI: 10.1520/stp13512s

Google Scholar

[34] Hänel, B., E. Haibach, T. Seeger, G. Wirthgen und H. Zenner: FKM-Richtlinie: Rechnerischer Festigkeitsnachweis für Maschinenbauteile,; VDMA Verlag, 4., erweiterte Ausgabe (2002).

Google Scholar

[35] Nikkel, K., R. Wagener, R. Masendorf, A. Esderts, H. Buschermöhle, F. Woltering: Lebensdauerabschätzung für Leichtbaustrukturen aus Feinblechen im PKW-Bau; DVMBericht 131 Leichtbau und Betriebsfestigkeit, 31. Tagung des DVM-Arbeitskreises Betriebsfestigkeit, München, 2004, pp.47-59.

DOI: 10.1515/mt-1997-390513

Google Scholar

[36] Masendorf, R.: Einfluss der Umformung auf die zyklischen Werkstoffkennwerte von Feinblech; Dissertation, TU Clausthal (2000).

Google Scholar

[37] Marquardt C., A. Hatscher, R. Masendorf und H. Zenner: Schwingfestigkeit umgeformter Stahlfeinblechstrukturen; MP Materialprüfung 44 (2002) 6, pp.246-252.

DOI: 10.1515/mt-2002-440612

Google Scholar

[38] Esderts, A.,: Berechnungsmethoden für die Lebensdauerabschätzung für MSG- bzw. Lasergeschweißten Kehlnähten in dünnwandiger Stahlblechstrukturen; Forschungsvereinigung Automobiltechnik e.V., Abschlussbericht Projekt A 205 (2005).

Google Scholar

[39] Zenner, H. und J. Grzesiuk: Einfluss der Nahtvorbereitung und Nahtausführung auf die Schwingfestigkeit hochwertiger Aluminiumkonstruktionen; Schweißen und Schneiden 56 (2004) 2, pp.58-62.

Google Scholar

[40] Zenner, H., R. Masendorf and H. Hatscher: Fatigue Strength of Welded and Shaped Sheet Metals; Proceedings of the Eighth International Fatigue Congress on Fatigue 2002, Stockholm 2002, Volume 5, pp.3269-3276.

Google Scholar

[41] Hatscher, A., C. Marquardt and H. Zenner: Estimation of Fatigue Material Properties for the Lifetime Prediction of Sheet Metal Structures; Proceedings of the 5 th International Conference on Low Cycle Fatigue - LCF5, DVM, Berlin 2003, pp.409-414.

Google Scholar

[42] Steinbeck, G. W. Bleck, C. -P. Bork, Th. Evertz, A. Frehn, R. Masendorf and C. M. Sonsino: Determination of Input Data for Numerical Design of Auto Body Sheet Steels; Steels in Cars and Trucks, SCT 2005, Wiesbaden.

DOI: 10.1007/bf03224741

Google Scholar

[43] Esderts, A., J. Willen: Lebensdauerabschätzung für Metallschutzgas- und Lasergeschweißte Kehlnahtverbindungen in Feinblechstrukturen; 32. Tagung DVM-Arbeitskreis Betriebsfestigkeit, Darmstadt (2005).

Google Scholar

[44] Pötter, K., F. Yousefi and H. Zenner: Experiences with Lifetime Prediction Under Multiaxial Random Loading; Multiaxial Fatigue and Deformation: Testing and Prediction, ASTM STP 1387, S. Kalluri and P. J. Bonacuse, Eds., American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, PA, 2000, pp.157-172.

DOI: 10.1520/stp13503s

Google Scholar

[45] Suhartono, A. H.: Mechanismenorientierte Lebensdauervorhersage für zyklisch beanspruchte metallische Werkstoffe; Dissertation, TU Clausthal (2000).

Google Scholar

[46] Pöting, S. und H. Zenner: Lebensdauererhöhung im Bereich hoher Schwingspielzahlen durch günstige Schweißnahtgestaltung; Schweißen und Schneiden 54 (2002) 11, pp.660-661.

Google Scholar